1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.
 301. ЭМ Водогрейная котельная мощностью 3.24 МВт | AutoCad
- установленная мощность - 77,0 кВт;
- расчетная мощность - 73,4 кВт;
- полезная площадь освещаемых помещений - 248,7 м²;
- установленная мощность освещения - 2,12 кВт;
- количество светильников - 42 шт.
Общие данные
ШР-2. Схема электрическая принципиальная
ШУО. Схема электрическая принципиальная
ШУО. Схема автоматизации управления обогревом
Управление ПЕ1, ПЕ2, П1, В4.Схема электрическая принципиальная
Схема уравнивания потенциалов
Кабельный журнал
План с расположением силового электрооборудования и прокладкой кабелей на отм. 0.000
План с расположением силового электрооборудования и прокладкой кабелей на кровле
План с расположением светотехнического оборудования и прокладкой кабелей на отм. 0.000, +3.500, +8.000
План с расположением кабельных конструкций на отм. 0.000
План с основной и дополнительной системами уравнивания потенциалов на отм. 0.000
Молниезащита и заземление. План кровли
Дата добавления: 22.02.2017
|
|
302. ЭО Магазин непродовольственных товаров переоборудованного из квартиры | AutoCad
По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники здания котельной относятся к 1 категории. Питание электроприемников осуществляется от проектируемого распределительного шкафа ШР. Проектом предусмотрено рабочее, аварийное безопасности и ремонтное электроосвещение. Напряжение распределительной сети электроосвещения 380/220В; у ламп рабочего и аварийного освещения -220В, ремонтного освещения -12 В.Состав: комплект чертежей + спецификации.
Общие данные.
Схема расчетная однолинейная ЩУР
План размещения электроосвещения
План размещения электрооборудования
Дата добавления: 24.02.2017
|
 303. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное каркасное здание в г. Витебск | AutoCad
В объем части проекта входит устройство освещения энергоэффективными светильниками и лампами, устройство аварийного (безопасности) освещения, подключение технологического оборудования в границах зоны проектирования. Питание объекта в соответствии с ТУ выполняется от существующих распределительных щитов ВРУ здания. Категория надежности электроснабжения объекта - III. Учет электроэнергии предусмотрено выполнить статичным электронным прибором учетаэлектроэнергии с кл. т. 1,0, устанавливаемым в ЩУР. Для искусственного внутреннего общего освещения приняты светильники с ЭПРА и энергосберегающими люминесцентными лампами Т5 на напряжение 230 В, управление освещением предусматривается выключателями по месту. В проекте принята система заземления TN-S. Состав: комплект чертежей + спецификация.
1. Расчет предварительно напряженной двускатной балки покрытия
1.1. Данные для проектирования
1.2. Расчетные характеристики материалов
1.3. Определение нагрузок
1.4. Назначение геометрических размеров балки
1.5. Определение усилий в сечении балки
1.6. Предварительный подбор напрягаемой арматуры
1.7. Определение геометрических характеристик сечений балки
1.8. Определение потерь усилия предварительного напряжения
1.9. Проверка прочности расчетного сечения балки при действии нагрузок в стадии эксплуатации
1.10. Проверка прочности сечения балки в стадии изготовления
1.11. Расчет прочности балки в стадии эксплуатации на действие поперечной силы
1.12. Проверка прочности балки в коньке на отрыв верхней полки от стенки
1.13. Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси элемента
1.14. Расчет деформаций балки
2. Компоновка поперечной рамы и определение нагрузок
2.1. Определение генеральных размеров поперечной рамы
2.2. Определение нагрузок на поперечную раму
3. Статический расчет рамы на отдельные загружения и формирование сочетаний усилий для расчетных сечений колонн
4. Расчет продольного армирования крайней колонны
4.1. Основные положения по расчету сечений колонн с учетом продольного изгиба
4.2. Подбор арматуры надкрановой части колонны
4.3. Подбор арматуры подкрановой части колонны
4.4. Расчет крановой консоли
5. Расчет внецентренно сжатого фундамента
5.1. Определение размеров подошвы фундамента
5.2. Определение размеров подколонника
5.3. Расчет рабочей арматуры подошвы фундамента
5.4. Проверка ступеней на действие поперечной силы
5.5. Расчет армирования стаканной части фундамента
Литература
Дата добавления: 26.02.2017
|
304. Курсовой проект - ППР на строительство профилактория на 404 места | AutoCad
БНТУ / Строительный факультет / Кафедра: «Железобетонные и каменные конструкции» / В данном курсовом проекте выполнены расчет и конструирование железобетонного каркаса одноэтажного промышленного здания: двускатная балка, колонна, фундамент. Требуется запроектировать предварительно напряженную двускатную балку покрытия производственного здания пролетом 19,7 м. Расстояние между балками вдоль здания 9,4 м. Класс среды по условиям эксплуатации – ХС2. Относительная влажность воздуха – 75%. По степени ответственности здание относится к классу II. / 3 листа чертежи: 1 лист архитектура, 2 листа - конструкции (преднапряженная двускатная балка, колонна среднего ряда, фундамент) + 4 листа - спецификации арматурных изделий + ПЗ.
Введение
1.1. Спецификация сборных железобетонных конструкций и столярно-плотничных изделий
1.2. Ведомость объемов работ
2. Календарное планирование строительства
2.1. Определение нормативной продолжительности строительства
2.2. Ведомость потребности в материально-технических ресурсах
2.3. Разработка вариантов организационно-технологических схем возведения объекта
2.3.1. Разработка вариантов возведения объекта и выбор кранов.
2.3.2. Разработка укрупнённой ведомости в ресурсах по вариантам и календарного графика строительства и графики изменения численности рабочих.
2.3.3. Сравнение вариантов строительства.
2.4. Разработка детального календарного сетевого графика на строительство объекта по выбранному варианту (на поточное строительство).
2.4.1. Последовательность возведения.
2.4.2. Карточка-определитель сетевого графика.
2.5. Графики поставки и потребления ресурсов
2.5.1. Построение графиков потребности и движения трудовых ресурсов
2.5.2. Графики поставки и расходования материальных ресурсов
2.5.3. Графики работы строительных машин и механизмов
2.5.4. Графики изменения численности рабочих
3. Строительный генеральный план
3.1. Размещение кранов на строительной площадке
3.2. Проектирование приобъектных складов
3.3. Расчет потребности в автотранспорте и проектирование временных дорог
3.4. Проектирование временных зданий на строительной площадке
3.5. Проектирование временного водоснабжения
3.6. Проектирование временного электроснабжения
3.7. Организация безопасного ведения работ и мероприятия по пожарной безопасности.
4. Технико-экономические показатели проекта
5. Технико-экономические показатели стройгенплана
Список использованной литературы
Проект производства работ (ППР) составляется на основе проекта организации строительства (ПОС) по рабочим чертежам на строительство новых или ре¬конструкции существующих предприятий, зданий и сооружений, на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ, а также на работы подготовительного периода строительства.
Проекты производства работ разрабатываются генеральными подрядными строительными организациями или по ее поручению организацией технологического проектирования в целях определения наиболее эффективных методов выполнения строительно-монтажных работ, способствующих снижению их себестоимости и трудоемкости, сокращению продолжительности строительства объектов, повышению степени использования строительных машин и оборудования, улучшению качества строительно-монтажных работ.
Осуществление строительства объектов и сооружений без проектов производства работ запрещается. Стоимость разработки ППР оплачивается за счет накладных расходов, кроме случая строительства особо сложных объектов, таких как Металлургия, АЭС и другие. Оплата там производится за счет сметы на проектные работы.
Исходными материалами для разработки ППР являются:
• Утвержденный проект, в том числе ПОС
• Рабочая документация и сметы
• Данные о поставке оборудования
• Данные о поставке сборных конструкций, деталей, изделий, полуфабрикатов.
• Данные о наличии парка строительных машин и механизмов
• Действующие нормативные документы (НРР, ТКП, НЗТ, инструкции и указания по производству и приемке СМР)
ППР разрабатывается по тем же принципам, что и ПОС, согласно инструкции по разработке ПОС и ППР.
ППР состоит из трех основных видов технологический документов:
• КП ППР;
• Технологические карты;
• Строительный генеральный план.
Расчет всех видов ресурсов осуществляется по производственным нормам.
ППР, в зависимости от назначения объекта, величины и сложности может содержаться неодинаковое сочетание объектов с разной степенью детализации.
Дата добавления: 26.02.2017
|
305. Курсовой проект - Производство земляных работ и устройство фундаментов | AutoCad
БНТУ / Кафедра: «Организация строительства и управление недвижимостью» / Дисциплине: «Организация в строительстве» / Область применения типового проекта здания: II, III климатические районы и IВ климатический подрайон с обычными геологическими условиями. Класс здания: II. Степень долговечности здания: II. Степень огнестойкости здания: II. Конструктивная схема: железобетонный каркас с продольным расположением ригелей. Фундаменты: сборные железобетонные под колонны, фундаментные плиты (подушки), с укладываемыми на них ФБС на всю высоту цокольной части. Плиты перекрытия: сборные железобетонные или легкобетонные плиты, кассетного изготовления. / 2 листа чертежи: 1 лист - Сетевой график + графики потребления ресурсов, движения бригад, работы механизмов, 2 лист - строительный генеральный план.
Введение
Задание на проектирование (исходные данные)
1. Земляные работы
1.1 Разбивка и закрепление осей сооружения
1.2 Проектирование котлована
1.3 Планировка площади и срезка растительного слоя
1.4 Подбор средств искусственного понижения грунтовых вод
1.5 Подсчет объемов земляных работ
1.6 Выбор способа, машин и механизмов для производства земляных работ
1.6.1 Выбор механизмов для рыхления мерзлого грунта
1.6.2 Выбор экскаватора
1.6.3 Определение типа и количества автосамосвалов
1.7 Разработка котлована одноковшовым экскаватором
1.8 Определение размеров отвалов
1.9 Подбор средств для уплотнения грунта
2. Бетонные работы
2.1 Опалубочные работы
2.2 Определение объема арматурных работ
2.3 Бетонные работы
2.3.1 Транспортировка бетонной смеси
2.3.2 Подача бетонной смеси
2.3.3 Подбор крана
2.3.4 Укладка бетонной смеси
2.3.5 Количество работ по бетонированию фундаментов
3. Производство бетонных работ в зимних условиях
3.1 Метод термоса
3.2 Метод выдерживания бетона с применением противоморозных добавок
3.3 Указания по организации и технологии бетонных работ
4. Калькуляция затрат труда и заработной платы
5. Технико-экономические показатели
6. Указания по контролю за качеством земляных и бетонных работ
6.1 Операционный контроль качества механизированной разработки грунта
6.2 Операционный контроль качества на уплотнение грунта
6.3 Операционный контроль качества на установку опалубки из инвентарных щитов
6.4 Операционный контроль качества армирования
6.5 Операционный контроль качества бетонирования монолитных конструкций
7. Указания по безопасности труда при проектировании работ
Список литературы
Дата добавления: 26.02.2017
|
 306. Дипломный проект - Экспозиционная оранжерея ботанического сада | AutoCad
БНТУ / Кафедра «Технология строительного производства» / Разработана технологическая карта на выполнение земляных работ и устройство столбчатых фундаментов в соответствии с действующими нормами. / 2 листа чертежи: 1 лист - техкарта, 2 лист - календарный план производства работ + ПЗ.
, имеющее следующие размеры в осях:
- диаметр – 40 м;
- угол сектора – 22,5º;
- отметка верха здания – 14,5 м;
- кровля скатная с уклоном 35º.
Между осями «6-10» имеются выступающие за рамки общего диаметра здания сектора диаметром 25,4м и 27,4м.
Покрытие – стеклопакеты и трехслойные сэндвич-панели в глухих участках кровли. - Фундаменты – монолитные.
- Наружные стены – кирпичные.
- Перегородки – армированные кирпичные, витражи.
- Полы– керамические.
- Окна – из стального профиля.
- Двери – деревянные.
- Отделка наружная – силикатная окраска.
- Отделка внутренняя – силикатная окраска перегородок, покраска эмалью несущих конструкций.
В дипломном проекте определены расчетные и нормативные нагрузки на покрытие. Выполнен статический расчет несущих конструкций покрытия здания. Подобраны сечения колонны, поясов и раскосов ферм, которые обеспечивают их прочность, общую устойчивость, а также местную устойчивость элементов сечения. Запроектированы основные узлы крепления элементов. Определен объем работ по монтажу покрытия и разработана технологическая карта на монтаж металлических конструкций покрытия. Разработан календарный план ведения работ с определением номенклатуры и объемов работ. В соответствии с нормами разработан стройгенплан. Определена стоимость общестроительных работ, разработаны локальная смета, объектная смета и сводный сметный расчет стоимости строительства. Произведен расчет стоимости объекта на текущий период (на апрель 2004г.). Рассмотрены вопросы охраны труда при производстве монтажа, определена степень огнестойкости здания. Разработана техника безопасности при монтажных работах.
СОДЕРЖАНИЕ:
РЕФЕРАТ
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АРХИТЕКТУРНАЯ ЧАСТЬ
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1. Сбор нагрузок. Статический расчет конструкций
2.1.1. Нагрузка на колонну витражную
2.1.2. Нагрузка на ферму с верхним криволинейным поясом
2.1.3. Нагрузка на ферму с параллельными поясами
2.1.4. Нагрузка на решетчатый погон
2.2. Статический расчет конструкций
2.3. Расчет витражной колонны (К1)
2.3. Расчет витражной колонны (К1)
2.3.1. Подбор сечения витражной колонны
2.3.2. Расчет базы витражной колонны
2.4. Расчет фермы с параллельными поясами (Ф1)
2.4.1.Подбор сечений поясов и раскосов
2.4.2.Расчет сварных швов прикрепления стержней фермы
2.4.3.Проектирование узлов фермы
2.4.4.Расчет опорных узлов фермы.
2.5. Расчет решетчатого прогона (Ф6)
2.5.1.Подбор сечений поясов и раскосов
2.5.2.Расчет сварных швов прикрепления стержней фермы.
2.5.3.Проектирование узлов фермы
2.6. Расчет фермы с верхним криволинейным поясом (Ф2)
2.6.1.Подбор сечений поясов и раскосов
2.6.2.Расчет сварных швов прикрепления стержней фермы
2.6.3.Проектирование узлов фермы Ф4
3. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
3.1.Технологическая карта на монтаж покрытия
3.1.1. Область применения
3.1.2. Выбор монтажных кранов
3.1.3.Технология выполнения процессов
3.1.4. Материально-технические ресурсы
3.1.5. Контроль качества
4. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
4.1 Календарное планирование
4.1.1 Назначение календарных планов
4.1.2 Характеристика объекта строительства
4.1.3 Определение номенклатуры и объемов работ
4.2. Расчёт строительного генерального плана
4.2.1. Привязка монтажного крана, определение зон влияния крана
4.2.2. Организация складского хозяйства
4.2.3. Проектирование временных автодорог
4.2.4. Организация транспорта на строительной площадке
4.2.5. Проектирование и размещение на строительной площадке временных зданий и сооружений
4.2.6. Организация временного водоснабжения строительной площадки
4.2.7. Организация временного электроснабжения строительной площадки
5. ЭКОНОМИКА
5.1. Локальная сметана общестроительные работы
5.2. Объектная смета
5.3. Сводный сметный расчет
5.4 Расчет стоимости строительства на текущий период
5.5. Технико-экономические показатели объекта
6. ОХРАНА ТРУДА
6.1. Разработка стройгенплана
6.2. Охрана труда в технологической карте
6.3. Расчет пределов огнестойкости металлических конструкции
6.4. Противопожарные мероприятия
6.5. Электробезопасность на стройплощадке
6.6. Охрана окружающей природной среды
Литература.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Дата добавления: 05.03.2017
|
307. АР АС ВК ОВ Одноэтажный каркасный коттедж г. Минск | PDF
БНТУ / Кафедра "Металлические и деревянные конструкции" / Состав: 10 листов чертежи (1. Архитектурная часть - 3 листа формата А1, 2. Конструктивная часть - 4 листа формата А1
3. Организационно-строительная часть - 3 листа формата А1) + пояснительная записка файл excel со сметами и подсчетом турдозатрат
, глубина заложения исходя из местных геологических условий, но не менее 1,3 м.
Кровля - скатная, материал покрытия - металлочерепица.
Перекрытие - пустотные плиты перекрытия.
Оконные переплеты деревянные, с двухкамерным стеклопакетом .
Размещение здания предусмотрено на земельном участке с обеспеченным подъездом подведением электроэнергии и газа . Водные и канализационные системы - местные.
Дата добавления: 14.02.2010
|
308. Контрольная работа по курсу "Технология обработки на стенках с ЧПУ" | Компас
В осях 23,1 х 14,1 м / Проектируемые наружные стены толцинои 400мм выполнить из блоков ячеистых Бетонов стеновых марки 200x400x588-2,5-500-35-3 по СТБ 1117-98 на цементно-песчаном растворе РСС М50, F50 по СТБ 1307-2002. / Состав: 4 комплекта чертежей в одном файле pdf
1 Название и цель работы, индивидуальное задание.
2 Схема установки заготовки.
3 Определение последовательности обработки детали, назначение припусков, расчет режимов резания.
4 Расчет опорных точек.
5 Управляющая программа.
Литература
-КЭ карта эскизов
-ОК операционная карта
1" cellpadding="0" cellspacing="0" style="width:666px"> | 2"> | 11"> , мм | | |
1 |
2 |
|
|
| |
1 |
2 |
|
| | 19 | 105 | 100 | 100 | | | | 260 | | 150 | | |
, материал заготовки сталь 45 ГОСТ 1050-88 (170…229 НВ).
Точность диаметральных размеров h9, линейных – IT14/2, шероховатость всех поверхностей Ra = 6,3 мкм.
Дата добавления: 09.03.2017
|
309. ЭС Внешнее электроснабжение овцеводческого комплекса | AutoCad
БНТУ / Кафедра «Технология машиностроения» / Дисциплина «Технология обработки на стенках с ЧПУ» / Вариант 19 / Задание: разработать управляющую программу для обработки детали на токарном станке с ЧПУ Concept Turn 250. / 4 листа чертежи (Чертеж детали, Чертеж переходов, Чертеж каждого перехода (отдельно), Чертеж карты эскизов) + ПЗ.
Рр. = 200,0 кВт;
cosF = 0,85;
Iр. = 356,5А.
В том числе электрооборудование II категории (резервный ввод от ДГУ):
Рр. = 109,5 кВт;
cosF = 0,85;
Iр. = 195,2А.
Наружное электроосвещение (III категория, от КТП):
Рр. = 16,7 кВт;
cosF = 0,9;
Iр. = 27,5А.
Общие данные.
Схема электроснабжения объекта
План с трассами кабельных линий М1:500
Схема электрическая принципиальная распределительного щита ЩР1
Схема электрическая принципиальная распределительного щита ЩР2
Схема электрическая принципиальная КТП 1х250кВА
Кабельный журнал
Дата добавления: 10.03.2017
|
310. Курсовой проект - Дом правосудия 21 х 24 м в г. Брест | AutoCad
Электроснабжение объекта выполнено на основании ТУ по II категории по надежности электроснабжения путем ответвления от опоры No 47 ВЛ-10 кВ No523 ПС 35 кВ. На объекте предусматривается установка КТП 1х250 кВА с воздушным вводом и отходящими кабельными линиями 0,4 кВ. Вторым источником электроснабжения является устанавливаемая ДГУ мощностью 120 кВт. Состав: 15 листов чертежи + 6 спецификаций.
1. Оглавление
2. Реферат
3. Введение
4. Генплан
5. Описание функционального процесса
6. Объёмно-планировочное решение здания
7. Конструктивное решение здания
8. Теплотехнический расчет стены и покрытия
9. Литература
В состав графической части входит:
– Фасад;
– План этажей;
– Разрезы поперечный и продольный;
– Планы фундаментов, междуэтажных перекрытия, покрытия и кровли;
– Монтажный план каркаса, монтажные разрезы;
– Схема генплана;
– Разрезы по наружной стене;
– Конструктивные узлы.
– Спецификация сборных железобетонных элементов;
– Ведомость перемычек;
– Спецификация сборных железобетонных элементов;
Главный вход осуществляется через вестибюль, проход к помещениям осуществляется через коридоры. В вестибюле находится гардероб, а также комната пожарной охраны и сторожа. На каждой этаже запроектировано по два санузла. Для удобства эксплуатации комнаты нотариусов и комнаты адвокатов запроектированы с выходом в одну приемную.
Архив разделен на три комнаты – архив текущий дел, старых дел и кладовую вещественных доказательств. Запроектировано здание суда с двумя залами, для судебных заседаний и для гражданских дел.
Свидетельские комнаты с выходом в зал судебных заседаний. Также с залами предусмотрены совещательные комнаты.
Имеется четыре выхода из здания, в том числе 2 пожарный выхода.
В здании запроектированы коридоры, вестибюль, гардероб, санузлы, комната пожарной охраны, комната сторожа, комнаты судебных исполнителей, комнаты нотариусов, приемные, канцелярия, архивы, кладовые, комнаты адвокатов, залы судебных заседаний, свидетельские комнаты, аппаратная, комната участников процесса, машбюро, кабинет судьи, кабинет председателя суда.
Дата добавления: 15.03.2017
|
311. Курсовой проект - Проектирование предприятия с детальной разработкой цеха по производству плит балконов и лоджий в г. Барановичи | AutoCad
БрГТУ / ИДУиФ / По эксплуатационным требованиям долговечности здание относится к классу II. Степень огнестойкости здания II. Проектируемое здание «Дом правосудия» предназначено для рассмотрения административных и уголовных дел. Здание является комплексным, имеет современный дизайн и благоприятный интерьер. Здание двухэтажное без подвала. Высота этажа 3,3 м. Высота здания 7,72 м. Здание каркасное. Каркас рамно-связевый. Вертикальные нагрузки передаются на рамы жёсткими узлами, а горизонтальные – на диафрагмы жёсткости. Здание суда правосудия запроектировано с устройством сборно-монолитного каркаса. Фундаменты под колонны стаканного типа по серии 1.020-1/83, под наружные стены ленточные монолитные толщиной 360 мм, под диафрагмы жесткости ленточные монолитные толщиной 160 мм. Наружные стены трехслойные кирпичные толщиной 360 мм. В качестве утеплителя применяется пенополистирол толщиной 100 мм. / 2 листа чертежи + ПЗ.
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1 Номенклатура выпускаемой продукции
1.2 Характеристика района строительства
1.3 Сырьевая база и транспорт
1.4 Состав предприятия
1.5 Режим работы предприятия
2 КОНСТРУКЦИЯ ВЫПУСКАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ
2.1 Характеристика конструкций и изделий по номенклатуре
3 ПОТРЕБНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ. ПОДБОР СОСТАВА
3.1 Выбор материалов для изготовления изделий
3.2 Проектирование состава бетона
4 ТЕХНОЛОГИ ПРОИЗВОДСТВА: ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА
4.1 Выбор способа производства и его технико-экономическое обоснование
4.2 Основные положения технологии производства бетоносмесительного цеха
4.3 Основные положения технологии арматурного цеха
4.4 Основные положения технологии формовочного цеха
4.5 Расчет потребности в производственных площадях
4.6 Расчет технологической потребности в энергоресурсах, воде и смазке
4.7 Заводская лаборатория и контроль качества
5 СКЛАДСКОЕ ХОЗЯЙСТВО И ГРУЗООБОРОТ ПРЕДПРИЯТИЯ
5.1 Склады материалов и готовой продукции
5.2 Грузооборот предприятия
6 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ПРЕДПРИЯТИЯ: РАЗМЕЩЕНИЕ, ПЛАНИРОВКА И ЗАСТРОЙКА ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЛОЩАДИ
6.1 Проектирование генплана предприятия
6.2 Планировка территории
6.3 Дороги, въезды и проезды
6.4 Благоустройство
7 СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
7.1 Общие положения
7.2 Габаритные схемы производственных зданий
8 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНЕ ТРУДА И ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9 УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА ИЗДЕЛИЙ
10 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Заключение
В данном курсовом проекте был запроектирован цех по производству плит балконов и лоджей, производительность которого составила 43600 м3/год. Подобран состав и оборудование для производства плит с соответствующими характеристиками. Так же были рассчитаны грузопотоки, склады сырьевых компонентов и готовой продукции. Были предложены методы технологического контроля процесса производства и методы контроля готовой продукции.
Таким образом, для производства 43600 м3/год плит необходимо затратить 416,55*106 кВт энергии. Это показывает, что производство плит не требует больших энергозатрат.
Производство такой продукции, как плиты балконов и лоджей – это сложный многостадийный процесс. Производство плит основано на применении современного оборудования и новейших технологий.
Таким образом, учитывая все преимущества, экономическую целесообразность использования железобетонных изделий, строительство из железобетонных изделий популярно и доступно, а широта использования – неограниченна.
Дата добавления: 20.03.2017
|
312. Курсовой проект - Проектирование смешанного автотранспортного предприятия на 110 единиц подвижного состава | Компас
ГрГУ Я.Купала / Инженерно-строительный / Дисциплина "Проектирование и реконструкция предприятий отрасли" / Основным изделием выпускаемым проектируемым предприятием являются плиты балконные и лоджий. Годовая производительность 43600 м3/год. Соотношение выпускаемых изделий следующее: 1 Плита лоджия – 59%, что составляет 25900 м3/год; 2 Плита балконная – 41%, что составляет 17700 м3/год. / 1 лист чертеж + ПЗ.
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1 Технические характеристики и область применения заданного подвижного состава
1.2 Расчет планируемого годового грузооборота и пассажирооборота для заданного ПС
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ АВТОТРАНСПОРТНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1 Выбор и корректирование нормативов периодичности ТО и ресурса пробега ПС, построение цикловых графиков
2.2 Определение КТГ, годовой и суточной производственной программы
2.3 Определение трудоёмкостей ЕО, ТО, ТР, расчет и распределение годовых объемов работ по их видам
2.4 Расчет численности персонала АТП
2.5 Расчёт количества постов ЕО, ТО, ТР
2.6 Расчёт площадей зон ЕО, ТО и ТР, участков, складов, вспомогательных и технических помещений
2.7 Определение форм и методов организации и управления производством. Функциональная схема АТП
3 РАЗРАБОТКА ПЛАНИРОВОЧНЫХ РЕШЕНИЙ АТП
3.1 Разработка планировочного решения производственного корпуса
3.3 Проектирование производственного участка АТП
3.4 Генплан АТП, расчет площади участка под строительство и показателей генплана
4 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
5 ОХРАНА ТРУДА, ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ НА АТП
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Заключение.
В ходе расчёта производственно-технической базы АТП на 110 единиц
подвижного состава были определены:
- скорректированные нормы периодичности ТО и ТР;
- рассчитано количество технических воздействий за цикл и за год;
- рассчитаны коэффициенты технической готовности;
- среднесуточное количество воздействий по парку;
- годовые объёмы работ по парку;
- выполнен проектировочный расчёт зон ТО и ТР, рассчитано количество постов и линий;
- подобрано технологическое оборудование для производственных зон и отделений и составлена ведомость;
- рассчитано количество работников в зонах и отделениях;
- рассчитаны площади зон и участков, административных и бытовых по-мещений; разработан топливный участок.
Дата добавления: 21.03.2017
|
313. ВК Пятиэтажный 40 - ка квартирный жилой дом | АutoCad
ГРГУ им. Я.Купалы / В соответствии с заданием на курсовой проект на предприятии предполагается использовать следующий подвижной состав: автобусы – ЗИЛ-3250, грузовые автомобили ЗИЛ-431410. / 3 листа чертежи (ген.план, производственный корпус, топливный участок) + ПЗ.
Общие данные
План подвала. Водоснабжение
План 1-го этажа. Водоснабжение
План типового этажа. Водоснабжение
План чердака. Водоснабжение
Схема В1, Т3, Т4
Монтажная схема уравнителя потенциалов ванн и моек. Спецификация
Узел учета водопотребления
План подвала. Водоотведение
План 1-го этажа. Водоотведение
План типового этажа. Водоотведение
План чердака. Водоотведение.
Схема К1 на чердаке
План кровли. Водоотведение
Схема К1 ниже отм. 0.000
Схема К1
Схема установки дренажного насоса
Дата добавления: 21.03.2017
|
314. Курсовой проект - Городское ПАС категории «А» BMW c разработкой планировки зоны диагностики и технологического процесса на диагностирование технического состояния подвески автомобиля BMW (5-й серии) | AutoCad
Источником холодного водоснабжения является коммунальный водопровод. Точка врезки - существующий водопроводный колодец. Источником горячего водоснабжения является коммунальная тепловая сеть. Хозяйственно-бытовые сточные воды самотеком отводятся по двум выпускам в бытовую внутриквартальную коммунальную канализацию Д= 230 мм. Аварийные сточные воды из помещений водомерного узла удаляются из приямка насосом в систему внутренней бытовой канализации здания. Невентилируемые стояки хозяйственно-бытовой канализации объединяются на чердаке с вентbлируемыми и выводятся на крышу. Расчетный расход В1=14,4 м3/сут; Т3=9,6 м3/сут; К1=24 м3/сут. Состав: комплект чертежей + спецификации
Введение
1 Технологический расчет
1.1 Расчет производственной мощности
1.2 Определение годового объёма работ
1.3 Разработка схемы организации производства
1.4 Распределение трудоёмкости работ по производственным подразделениям
1.5 Расчёт численности работающих на предприятии и их распределение по производственным подразделениям
1.6 Определение количества постов в подразделениях
1.7 Подбор основного технологического оборудования по подразделениям
1.8 Определение площадей производственных, складских и вспомогательных помещений
2 Разработка производственного корпуса СТОА
2.1 Требования к производственному корпусу
2.2 Расчёт площади и разработка компоновочного решения производственного корпуса
2.3 Описание производственного корпуса и организации производственного процесса в нем
3 Разработка генерального плана проектируемого предприятия
3.1 Требования к генеральному плану
3.2 Расчёт площади участка и его показателей
3.3 Описание генерального плана
4 Проектирование производственного подразделения
4.1 Назначение и требования к зоне Д
4.2 Выбор и расчёт технологического оборудования и технологической оснастки
4.3 Расчёт площади и разработка компоновочного решения
4.4 Разработка мероприятий по научной организации и охране труда, защите окружающей среды в зоне Д
4.5 Расчет потребности зоны Д в энергоресурсах
4.6 Разработка мероприятий по энерго- и ресурсосбережению для зоны Д
5 Разработка технологического процесса
5.1 Разработка технологического процесса производственного подразделения с детальным описанием объекта воздействия и используемого технологического оборудования и оснастки
5.2 Разработка технологической карты с определением норм времени
5.3 Оценка механизации производственных процессов (расчет уровня и степени механизации)
6 Технико-экономическая оценка проекта
6.1 Расчет технико-экономических показателей проекта предприятия
6.2 Оценка рациональности выбора количества постов зоны диагностирования
Заключение
Список литературы
100.0%"> | 2.64%"> , км | | 10.78%"> 2364 | | 2.64%"> 1000 жителей, авт./1000 чел | | 10.78%"> | | 2.64%"> , учитывающий число владельцев автомобилей, пользующихся услугами ПАС | | 10.78%"> ,47 | | 2.64%"> , чел | | 10.78%"> 288835 | | 2.64%"> | | 10.78%"> ,116 | | 2.64%"> | | 10.78%"> ,62 | | 11px; width:82.64%"> | 11px; width:6.58%"> | 11px; width:10.78%"> 2 | | 11px; width:82.64%"> | 11px; width:6.58%"> | 11px; width:10.78%"> ,619 |
Дата добавления: 21.03.2017
|
315. Курсовой проект - Тягово - динамический расчет автомобиля ГАЗ - 3102 | Компас
БНТУ / Автотракторный факультет / Кафедра «Техническая эксплуатация автомобилей» / Дисциплина «Проектирование предприятий автомобильного транспорта» / В данном курсовом проекте было спроектировано городское специализированное ПАС для региона с населением 288835 тыс. жителей. Проек-тирование городской ПАС было выполнено по возможности с учетом стандартных планировочных решений, требований НОТ (научной организации труда). С целью повышения качества и производительности труда ручной труд по возможности заменялся механизированным, подобрано современное технологическое оборудование. Для защиты окружающей среды на территории предприятия располагаются очистные сооружения и участки озеленения./ 4 листа чертежи А1 (генеральный план, производственный корпус,детально разработана зона Д, представлена техкарта на диагностирование технического состояния подвески автомобиля BMW 5-ой серии) + ПЗ.
Введение
1 Типы коробок передач, классификация их по различным признакам
2 Требования предъявляемые к коробке перемены передач
3 Расчет и построение внешней скоростной характеристики
4 Расчет силового (тягового) баланса автомобиля
5 Расчет динамической характеристики автомобиля
6 Расчет на прочность шестерни первой передачи
Заключение
Список используемой литературы
Техническая характеристика автомобиля ГАЗ - 3102:
Марка автомобиля - ГАЗ - 3102
Колесная формула - 4×2
Полная масса (кг), в т.ч. - 1870
на переднюю ось - 890
на заднюю ось - 980
Максимальная скорость (км/ч) - 152
Время разгона до 100 км/ч (с) - 16,2
Габариты (м):
колея - 1,65
высота - 1,59
Двигатель мод - ЗМЗ 4022.10
Тип (бензин, дизель)- Бензин
Максимальная мощность (кВт) развивается при частоте вращения коленчатого вала n = 4750 об/мин 77,2
Максимальный крутящий момент(Нм) развивается при частоте вращения коленчатого вала n = 3000 об/мин 185
Передаточные числа:
коробки передач I – 3,5; II – 2,26; III – 1,45; IV – 1,0
главной передачи - 3,9
Размер шин - 250/70 R14
Заключение
Таким образом, рассмотрены типы КПП, классификация их по различным признакам, а также, а также требования к КПП.
Выполнен расчет и построение скоростной характеристики автомобиля ГАЗ 3102, входе которого были определены значения эффективной мощности и эффективного крутящего момента в зависимости от частоты вращения коленчатого вала двигателя. По полученным параметрам была построена внешняя скоростная характеристика двигателя автомобиля ГАЗ 3102. При этом минимальная частота вращения коленчатого вала составляет ω_min=70 с^(-1), максимальная – ω_max=547 с^(-1). Максимальное значение эффективной мощности составило 77,2 кВт, а эффективного крутящего момента – 194,1 НW29;м, что отличается от величины (185 НW29;м), приведенной в технической характеристике автомобиля ГАЗ 3102, на 5%, что допустимо.
Произведен расчет силового (тягового) баланса автомобиля ГАЗ 3102, в результате чего была определена тяговая сила, а также определены сила сопротивления дороги, сила сопротивления воздуха и суммарное сопротивление движению в зависимости от скорости движения. По полученным значениям были построены зависимости P_Т (V),P_д (V), P_b (V) и P_∑`18; (V) – тяговый баланс автомобиля ГАЗ 102. По этим зависимостям была определена максимальная скорость движения этого автомобиля, которая составила V_max=152 км/ч, что совпадает с величиной, представленной в технической характеристике.
Также были определены углы подъема, который автомобиль может преодолеть при движении с заданной скоростью, из чего следует, что для преодоления большего угла подъема дороги необходимо двигаться на более низшей передачи, поскольку чем ниже передача, тем больше тяговая сила автомобиля.
Кроме того, была определена сила сцепления ведущих колес при движении автомобиля по горизонтальной дороге: считая, что дорога с асфальтобетонным покрытием в хорошем состоянии при φ_x=0,7, сила сцепления составила P_СЦ=6729,7 Н. Поскольку максимальная сила тяги на колесах автомобиля ГАЗ 3102 составляет P=7586 H, то движение без буксования ведущих колес возможно на II, III, IV передачах и на I при скорости движения автомобиля более 36,5 км/ч.
Рассмотрев движение автомобиля по дороге, покрытой снегом, установлено, что без буксования с полной подачей топлива возможно только на IV передаче при скорости более V = 126 км/ч. Выполнен расчет динамической характеристики автомобиля ГАЗ 3102 в зависимости от скорости движения на различных передачах, по которой были построены графики зависимости D(V) – динамическая характеристика автомобиля ГАЗ 3102 (рисунок 5.1). Кроме того, была определена зависимость изменения коэффициента сопротивления качению ʄ от скорости V; по полученным зависимостям было установлено, что для автомобиля ГАЗ 3102 при движении на II передаче D≈0,263 при V_кр≈21 км/ч, т.е. максимальный коэффициент сопротивления дороги Ψ=0,263, при движении автомобиля со скоростью 〖V>V〗_кр увеличение сопротивление дороги до Ψ=0,263 вызывает снижение скорости до V_ ≈21 км/ч сопровождающееся увеличением D, при 〖V Выполнен чертеж КПП автомобиля ГАЗ 3102.
Дата добавления: 22.03.2017
|
© Rundex 1.2 |
